لوله پلیکا

تاریخ پیدایش لوله پلیکا

پلی وینیل کلراید (ماده تشکیل دهنده پی وی سی) در قرن ۱۹ به دست هنری ویکتور رگنالت در سال ۱۸۳۵ و در سال ۱۸۷۲ به دست اوگن بومان کشف شد.

در اوایل قرن ۲۰ شیمیدان روی ایوان اوسترو میسلنسکی و فریتر کلات هر دو سعی کردند تا از پی وی سی در محصولات تجاری استفاده کنند که سختی‌های کار با این پلیمر سخت و محکم، تلاش های آنها را بی نتیجه گذاشت.

در اواسط سال ۱۹۲۶ والدوسمون با افزودن مواد افزودنی یو پی وی سی را اختراع کرد. خیلی زود استفاده از یو پی وی سی به دلیل انعطاف پذیر بودن در صنعت گسترش یافت.

نام کاشف یک نوع آلیاژ پلیمری می باشد، به همین دلیل لوله های پلیکا نیز به نام کاشف آنها نامگذاری شده اند.

لوله پلیکا چیست؟

یکی از پرکاربرد ترین لوله ها در ساختمان های مسکونی و تجاری لوله پلیکا یا لوله پولیکا می باشد.کاربرد بیشتر این لوله که به لوله فاضلاب نیز معروف است، برای عبور سیالات کم فشار از داخل آن می باشد.لوله پلیکا به لوله ی upvc معروف است که البته خود این لوله نوعی لوله ی pvc محسوب می شود.این لوله ها در زیر زمین و داخل دیوار ها کار گذاشته می شوند.و همه ی آب های فاضلاب ساختمان را به این لوله ها متصل می کنند.و به فاضلاب هدایت می کنند.

البته از لوله های یو پی وی سی برای برق کشی ساختمان و عبور کابل ها ی قوی از داخل آن نیز استفاده می شود .اما به دلیل طول عمر بالای لوله و مقاومت بالا در زیر زمین از این لوله بیشتر برای لوله کشی ضاضلاب استفاده می شود.به همین دلیل به آن لوله فاضلاب نیز می گویند.

فرآیندهای مختلف تولید لوله پلیکا

گاز طبیعی تحت فشار گرم می شود تا اتیلن تشکیل شود. به این کار “ترک خوردگی” گفته می شود.

نمک سنگ معمولی (کلرید سدیم) با تولید الکترولیز تقسیم می شود تا کلر و آب قلیایی (کلسیم سدیم) تولید کند.

کلر و اتیلن برای تشکیل مونومر وینیل کلرید (VCM) ترکیب شده اند.

مولکولهای VCM سپس به انتهای انتهایی (پلیمریزاسیون) می پیوندند تا زنجیرهای طولانی از پلیمر پلی وینیل کلرید (پلاستیک) تشکیل دهند.

پودر PVC نرمش پذیر ترکیب شده، ذوب می شود و در لوله ها اکسترود می شود.

در نهایت لوله پلیکا تولید و آماده استفاده از آن در پروژه های مختلف می باشد.

تقریباً 90 درصد U-PVC تولید شده در جهان توسط یکی از سه فرآیند اکستروژن و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می گردد. بیشترین مقدار پی وی سی اکسترود شده در ساخت انواع لوله پلیکا (لوله های آب تحت فشار، لوله های مجاری آب و فاضلاب) به کار می رود. لوله پلیکا با داشتن بالاترین خواص فنی و مکانیکی نیازهای اقتصادی و محیطی مناسبی را در دنیای امروز فراهم می نماید.

روش‌های تولید پلیکا

پلیکاها به سه روش تولید می‌شود که به شرح زیر می‌باشند:

روش تولید اکستروژن

روش تولید پوشش‌دهی دورانی

روش تولید تزریق یا فشاری

روش تولید اکستروژن برای تولید لوله‌های پلیکا و روش تزریق برای تولید اتصالات پلیکا به کار می‌رود

مزایای اتصالات PVC

قابل تولید از سایز های ۲۰ الی۶۳۰ میلیمتردر فشارهای ۴تا ۱۶۰ اتمسفر

عدم آسیب پذیری و پوسیدگی پس از ۵۰ سال

مقاومت در برابر مواد خورنده،حلال ها،مواد شیمیایی،پوسیدگی و زنگ زدگی

سبک با قابلیت حمل و نقل آسان

نصب ساده و سریع با استفاده از چسب و اتصالات اورینگی

۱۵ تا ۴۰ درصد صرفه جویی اقتصادی در پروژه ها شامل قیمت،هزینه ی حفاری حمل و نقل بستر سازی ونصب

بدون آلایندگی محیط زیست

بدون تاثیر بر مزه، بو وPH آب

پایداری در مقابل رشد باکتری

عدم اصطکاک با مایع داخل لوله

داشتن خاصیت لغزندگی در مقابل حرکت سیالات

ضد اشتعال

عایق الکتریسته

مقاومت در برابر موش خوردگی و سایر جوندگان

مقاوم در برابر ضربات ناشی از زلزله و فشار های خارجی

دارای استاندارد ملی جمهوری اسلامی ایران و دین آلمان

بالاترین آمار مصرف جهانی در شبکه های فاضلابی،آبرسانی،مخابرات و برق

مهمترین مزایای استفاده از لوله های پولیکا

این لوله ‌ها غیررسانا هستند و لذا در برابر فعل و انفعالات شیمیایی ناشی از اسیدها و انواع نمک‌ هایی که باعث خوردگی فلزات می‌ شوند، مقاومت بالایی دارند. که این ویژگی هم در لایه داخلی و هم لایه بیرونی این لوله ها وجود دارد و برای استفاده در محیط ‌های اسیدی بسیار مناسب است.

لوله های پلیکا نسبت به لوله های فولادی از وزن سبکی برخوردارند و برای حمل و نقل و نصب بسیار مناسب هستند.

با توجه به این که این نوع لوله ‌ها دارای دیواره ‌های صافی هستند بنابراین ضریب اصطکاک بسیار پایینی دارند.

لوله‌ های پلیکا از ویژگی عالی نفوذ پذیری پایینی برخوردار است و لذا بر روی کیفیت سیالات داخل آن هیچ تأثیر منفی نخواهد داشت.

این لوله ‌ها نسبت به لوله ‌های قدیمی رسانایی حرارتی کمتری دارند و حتی قابلیت ضد حریق بودن نیز دارند.

دارای مقاومت بالا در برابر سایش و خراش، دارای طول عمر طولانی و دارای استحکام زیاد هستند.

برای نصب نیاز به هیچ ابزار خاصی ندارند و بسیار سریع و راحت نصب می شوند. و دارای حداقل تأثیرات زیست تخریبی هستند و در نتیجه قابلیت بازیافت نیز دارند.

دارای ایمنی بالایی هستند و از نظر قیمتی کم هزینه و مقرون به صرفه می باشند.

مصارف لوله های پلیکا (PVC)

تقریبا از پی وی سی یا پلیکا در کلیه ی موارد بخصوص صنعت ساختمان می‌توان بهره جست. لوله های پی وی سی به جهت مزایای بالا از قبیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و طول عمر بالا جزو معدود مواردی هستند که تمام قابلیتهای مصرف را در بیشتر زمینه ها به خود اختصاص داده اند. لوله های پلیکا را بسته به نوع کاربری در پروژه ها می توان در موارد زیر مورد استفاده قرار داد که باستحضار میرسد:

سیستم فاضلابهای خانگی

سیستمهای فاضلاب شهری و صنعتی

شبکه های آبرسانی تحت فشار و کم فشار

شبکه های برق به عنوان غلاف کابل های فیبر نوری و جریانهای برق به جهت عایق بودن این ماده

مخابرات و صنایع وابسته

لوله های پی وی سی

پلیکا چه معایبی دارد؟

با وجود آنکه پلیکا مزایای بسیار زیادی دارد اما این پلیمر در برابر خورشید مقاومتی از خود ندارد. به طوری که در زمان قرار گیری در برابر نور خورشید، تُرد شده و در نهایت دچار شکستگی می شود. برای جلوگیری از این عیب روی این پلیمر را معمولا با سیمان که سرد است و گرما را عبور نمی دهد می پوشانند. با اینکار مقاومت پلیکا را در برابر زمان و شکستگی نیز بالا خواهند برد. البته از آنجایی که اکثر پی وی سی ها برای مصارف آبرسانی یا زهکشی در زمین دفن می شوند، نور خورشید در این گونه کاربردها مشکلی را به وجود نمی آورد.